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江苏宗恒废热蒸发器

该设计将多种废热源(包括干燥蒸汽和冷凝水)整合到蒸发系统中,显著降低了新鲜蒸汽的消耗和能耗,减少了粉尘排放,并防止了加热管结垢。紧凑的布局避免了大型蒸汽管道。该设计适用于玉米浆、酒精废水和葡萄糖液等物料,即使干燥机停止运行,也能确保系统稳定运行。

    描述

    通过合理设计,利用蒸发系统中生产过程中产生的废热——例如淀粉副产品(纤维、胚芽、面筋、纤维+玉米浆)干燥产生的废蒸汽和冷凝水、DDGS干燥产生的废蒸汽和冷凝水,以及糖厂液化过程中产生的液化蒸汽——可以显著降低新鲜蒸汽的消耗量。这不仅能显著节约能源,还能大幅减少粉尘排放,降低环境污染。

    废热蒸发装置详情(3)
    废热蒸发装置详情(2)
    废热蒸发装置详情(1)

    特殊特征

    ● 废蒸汽利用、干燥过程蒸汽间接利用以及饱和闪蒸蒸汽利用的最佳模型。
    ● 我们可以彻底清除废气蒸汽中携带的灰尘,而且灰尘不易附着在加热管的外表面。因此,蒸发器的蒸发效率更加稳定。
    ● 车间内使用的是较小的热水管道,而不是大型蒸汽管道,这不会影响其他设备的处置。
    ● 蒸发系统不需要大功率风扇,因此可以降低蒸发系统的能耗。
    ● 如果烘干机停止运转,我们也完全可以将新鲜蒸汽引入蒸发系统。

    应用领域

    特别适用于玉米浸泡液、酒精废水和葡萄糖液。

    为什么选择宗恒?

    高科技集成实现最高效率

    利用多效蒸发、MVR 和强制循环蒸发等先进技术,可确保卓越的性能和能源优化。

     

    跨行业的广泛适用性

    为化工、冶金、食品、制药和废水处理行业量身定制的系统,可有效处理各种液态废物,并符合环境法规。

     

    能源可持续性和成本节约

    通过利用工业废热,这些工厂可以显著降低能源消耗,减少温室气体排放,并大幅节省运营成本。

     

    定制化工程解决方案

    量身定制的设计方案——包括零液体排放系统、蒸汽驱动蒸发器和高浓度装置——旨在满足客户的特定要求并最大限度地提高效率。

     

    质量保证和全面支持

    遵守国际标准(ISO 9001、CE),严格的质量控制,以及包括安装、培训和维护在内的全面售后支持,确保了产品的长期可靠性和客户满意度。