江苏宗恒正在向大庆氨基酸项目交付单螺旋压机

江苏宗恒浓缩干燥设备有限公司欣然宣布，我们正在推进以下项目的交付： 单螺杆压力机 此次合作是为黑龙江省大庆经济开发区标志性的氨基酸项目而进行的。此次合作是宗恒在生物发酵和玉米深加工领域又一个重要的里程碑。

这是中国东北地区发酵产业的大型综合循环经济项目，总建设规模达45万吨氨基酸相关产品。项目计划建设一条20万吨饲料级苏氨酸生产线和一条25万吨食品级谷氨酸钠生产线。除核心发酵车间外，项目还配套建设一条10万吨玉米深加工生产线和完善的环保处理系统。

从玉米原料预处理、微生物发酵、发酵液分离、残渣脱水到废水处理和副产品回收，每个生产环节都对固液分离设备提出了严格的要求。长期连续运行、可靠的脱水性能、耐腐蚀性、低能耗和易于维护等特性，已成为项目业主选择设备供应商的核心标准。

在招标和技术交流阶段，众多设备厂商参与了比较。经过多次技术交流、工艺模拟、工厂考察以及对产品质量、交付能力和售后服务体系的综合评估，客户最终选择了江苏宗恒定制的单螺旋压榨机。我们的单螺旋压榨机将用于玉米浆、苏氨酸发酵菌丝残渣和谷氨酸废渣的脱水处理，这是提高资源利用率和控制运营成本的关键环节之一。

宗恒单螺旋压榨机在氨基酸发酵行业的核心优势
卓越的脱水性能和更高的经济效益。我们的单螺旋压榨机采用梯度压缩螺旋结构和可调节压力挡板，能够高效地从各种有机残渣中挤出游离水。排出的渣料含水量更低，大大降低了后续干燥过程中的燃料和电力消耗。此外，压榨后的富含蛋白质的残渣可以回收利用，作为饲料原料，帮助客户创造额外的经济价值。

食品级配置，稳定连续运行。所有与物料直接接触的部件均采用优质不锈钢制造，完全满足食品添加剂和氨基酸生产的卫生要求。我们升级了密封结构，有效防止物料泄漏。该设备可24小时连续运行，不易发生堵塞和物料缠绕，非常适合大型发酵厂的不间断生产模式。

智能控制，节能省电。每台单螺旋压机均配备变频驱动系统，有效降低能耗。配合PLC自动控制系统，整个进料、挤压和排渣过程均可实现自动化。工厂无需安排大量现场操作人员，有效降低长期人工投入。

针对大庆项目庞大的整体产能，我们的技术团队进行了针对性优化。我们根据当地原材料的特性和生产节奏，调整了设备的加工能力、压缩段长度和耐磨部件。定制的设备能够完美满足苏氨酸和味精生产线全年稳定运行的需求。

江苏宗恒在浓缩、干燥和固液分离设备领域拥有30余年的研发和制造经验。我厂拥有完善的生产设施和权威认证，包括ISO9001、CE、ASME U钢印以及压力容器制造资质。目前，我们已与国内外众多知名淀粉、发酵和制药企业建立了长期稳定的合作关系。我们在氨基酸生产、玉米深加工、DDGS残渣脱水和工业废弃物处理等领域积累了丰富的工程实践经验。

目前，大庆项目各项相关工作正在有序推进。我司生产、技术支持和售后服务团队将全程密切跟进，严格把控产品质量，确保按时交付，并提供专业的现场安装、调试和操作培训指导，保证单螺旋压力机投入使用后稳定运行。

未来，江苏宗恒将继续专注于生物发酵行业高效节能分离干燥设备的研发。我们致力于为全球发酵工厂、玉米加工厂、制药厂和环保企业提供成熟的固液分离、蒸发浓缩和干燥整体解决方案。我们热忱欢迎世界各地的采购商和工程合作伙伴与我们联系，安排工厂参观，进行更深入的技术交流。